一次性注射器测试仪的核心检测原理

更新时间：2026-01-04

浏览次数：33

一次性注射器测试仪是综合评估注射器各项性能是否达标的关键设备。其工作原理融合了多项精密检测技术，依据GB/T 18457-2015、YY/T 0282-2009等标准，对注射器进行检测。

医用注射器密合性正压测试仪.jpg

在密合性（泄漏）测试中，设备通过气路系统向注射器内部施加特定气压（如300 kPa）。维持一段时间后，由高精度压力传感器监测压力衰减情况。若活塞与外套间存在泄漏，压力下降值会超过标准允许范围（例如10 kPa），从而判定不合格。

滑动性能测试则通过力学系统完成。仪器固定注射器后，驱动装置以设定速度（如20 mm/s）推动活塞。力传感器全程监测滑动阻力，生成“力-位移"曲线。若曲线显示阻力值异常或超过标准上限（如30 N），则表明滑动性能不达标。

对于容量精度测试，设备采用高精度容积测量模块。注射器抽取规定容量的液体（如5 mL水）并排入测量装置，通过精密传感器测量实际体积，与标称容量对比计算偏差。若偏差超出标准规定（如±5%），则容量精度不合格。

此外，测试仪还可进行锥头配合性测试（通过工装模拟连接并施加力/扭矩进行评估）和抗跌落性能测试（从规定高度跌落后再复测其他性能）。通过集成应用这些原理，一次性注射器测试仪能够高效、准确地完成全项目检测，为产品质量控制提供了核心技术支撑。