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更新时间：2025-06-23 
浏览次数：71镊子在夹持重物或长时间使用时，微小的变形都可能影响操作精度，镊子变形量测试仪通过微米级精度的测量技术，精准捕捉镊子的受力变形数据。
检测时，首先将镊子水平固定在测试仪的三维定位平台上，确保其处于无应力初始状态。测试仪采用非接触式激光位移传感器，对镊子关键部位（如夹持端、手柄连接处）进行实时监测。测试过程中，通过电动加载装置对镊子施加渐进式载荷，例如从 0N 逐步增加至 8N，每次加载间隔 30 秒以确保形变稳定。
传感器持续采集镊子在不同载荷下的位移数据，生成 “载荷 - 变形" 曲线。例如，当镊子夹持端在 5N 载荷下，若垂直方向变形量超过 0.1mm（超出行业标准允许的 ±0.05mm 误差范围），系统立即判定该镊子受力变形不达标。部分测试仪还具备动态变形检测功能，模拟手术中快速夹持动作，以 10mm/s 的速度瞬间施加 6N 冲击力，观察镊子的瞬时变形及弹性恢复能力。
测试结束后，系统自动输出包含最大变形量等信息的报告，帮助研发人员优化镊子结构设计，确保临床使用时的操作精度与稳定性。
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